+

Споры о пользе и вреде пенополистирола ведутся не первый год. Производители и реализаторы этого материала утверждают, что он экологически чистый, не выделяет токсинов, обладает отличной тепло-и звукоизоляцией, а также низкой паропроницаемостью. Отдельно упоминается о его пожаробезопасности и долговечности.

Научные круги и экологи доказывают совершенно обратное, приводя в подтверждение своих слов научные факты и результаты технических опытов и исследований. Хотя насчет высокой степени тепло- и звукоизоляции претензий не предъявляется – этими качествами пенополистирол действительно обладает в полной мере.

Безвредная химия?

В современном строительстве используется пенополистирол трех видов:

Их основным компонентом является полистирол, поэтому любые уверения плана: «Нашему виду пенополистирола не присущи недостатки остальных, поскольку у них разный состав» не имеют под собой абсолютно никакого основания. Состав – это ПОЛИСТИРОЛ + добавки, не более!

Теперь поговорим о безопасности его для здоровья. Полистирол – полностью химический материал, причем ОЧЕНЬ токсичный. Он не может быть экологически чистым по определению!

Полимеры разлагаются под влиянием многих факторов: тепла, света, влаги, кислорода, механических воздействий и т. д. В результате образуется свободный стирол – крайне ядовитое вещество. Этот процесс идет постоянно и жильцам домов, отделанных пенополистиролом, приходится дышать вредоносными испарениями 24 часа в сутки.

Последствия самые печальные: сильно страдает печень (вплоть до токсического гепатита), сердечно-сосудистая система, возникают разнообразные хронические заболевания, причину которых медики не могут обнаружить. Женщинам длительное вдыхание ядовитых паров гарантирует бесплодие. Особенно опасны полимеры в жаркое время года – концентрация стирола в воздухе может превышать допустимую норму в 169(!) раз. Между прочим на Западе такие вещества относят к органическим загрязнителям, которые запрещены Стокгольмской конвенцией.

Горит или не горит?

Пожаробезопасность пенополистирола – 100% вымысел, рассчитанный на привлечение покупателей. Даже так называемый «самозатухающийся» пенополистирол ничем не отличается от обычного. Это было доказано рядом огневых испытаний. При горении утеплитель выделяет огромное количество ядовитых газов, которые просачиваются сквозь стены помещений.


Пожар, вспыхнувший в одной из квартир на первом этаже, приводит к отравлению соседей по площадке и людей из квартир, расположенных выше. Пожарные службы уже не раз сталкивались с такими ситуациями, когда именно из-за отравления не удавалось спасти не только погорельцев, но и некоторых других жильцов дома.

«Долговечность» — это сколько?

Долговечность пенополистирола обычно не превышает 20 лет – и это в самом лучшем случае. Средний срок службы утеплителя 10 лет, но разрушаться он начинает уже через 2 года, поэтому использовать его в жилищном строительстве нецелесообразно хотя бы по этой причине.

На преждевременное «старение» влияют перепады влаги и температуры, пожар в любой из квартир многоквартирного дома, контакт с бензином, ацетоном и другими строительными жидкостями. Последнее особенно сложно предупредить, поскольку вред утеплителю наносится непосредственно в процессе строительства и отследить его не всегда удается.

Кроме того, старый пенополистирол гораздо более ядовит, чем новый. В конструкциях, отделанных таким материалом, должна выполнятся его регулярная замена – это обязательно!

Подводя итоги

Исходя из всего вышеперечисленного, можно сделать 2 вывода:

1. Использование пенополистирола для строительства жилых помещений неприемлемо.

2. При планировании конструкций, в которых будет использоваться пенополистирол, должен быть обязательно предусмотрен доступ к утеплителю для его замены.

В любом случае современный рынок стройматериалов предлагает огромное количество разнообразных утеплителей, поэтому даже отказавшись от пенополистирола всегда можно найти ему недорогую и достойную замену.

Материалы: http://onwomen.ru/penopolistirol.html

+

Что такое пенополистирол?

  • плотность пенопласта очень низкая, 10 кг на кубический метр, а пенополистирол значительно тяжелее - 40 кг на кубический метр;
  • пенополистирол не впитывает пар и влагу,
  • внешне пенополистирол более однородный, а пенопласт знаком нам всем с детства по способности рассыпаться на гранулы;
  • пенопласт имеет более низкую стоимость, поэтому его часто используют в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен при «экономном» ремонте;
  • пенополистирол обладает хорошей механической прочностью, не сыпется и не крошится.

Пенопласт производится из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего получаются объемные гранулы. Это и обеспечивает пресловутую «воздушность» материала, но имеет и обратную сторону медали: микропоры настолько увеличиваются в размерах, что в результате связь между гранулами ухудшается и поэтому пенопласт быстро теряет теплоизоляционные свойства под воздействием атмосферных осадков и влаги. Говоря проще, пенопластовый лист сломать, перегнув пополам, может даже маленький ребенок.

Для пенополистирола подобная хрупкость не свойственна, поскольку его микроячейки изначально закрыты, что и обеспечивает влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую потом и заполняют газом.

Сам по себе пенополистирол также бывает нескольких разных видов:

Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый; основная разница заключается в использовании такого оборудования, как экструдер, который уплотняет получившуюся на выходе производства жидкую пенополистирольную массу.

Экструзионный пенополистирол тоже получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и также представляет из себя густую однородную массу. Эту разновидность мы можем встретить в любом продуктовом магазине или супермаркете – он активно используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды.

Прессовый пенополистирол более дорогостоящий, поскольку технология более многоэтапная: вспененная газом смесь подвергается дополнительному прессованию, которое и придает ей особую прочность.

Свойства и характеристики

  • Очень низкая теплопроводность, которая и обеспечивает значительный эффект утепления. Обычный утепляющий слой в толщину не превышает 13-15 см, и данной толщины достаточно, чтобы обеспечить тот же уровень теплоизоляции, как и у двухметровой кирпичной стены! Обратимся к цифрам: показатель теплопроводности пенополистирола - 0,027 Вт/мК, в то время как у бетона – 1,2 -1,5 Вт/мК, у дерева – 0,1 – 0,2 Вт/мК, у кирпича – 0,35 – 0,6 Вт/мК.
  • Влагостойкость: даже при длительном воздействии влаги, впитываемость не превысит 6% (у дерева – от 20 до 70 %), поэтому вы можете не беспокоиться о том, что слой пенополистирола деформируется. Пенополистирол долговечен: в лабораторных исследованиях было доказано, что стандартный слой утеплителя способен выдерживать до 60 циклов перепадов температуры от -40 С до +40° С – то есть, как минимум пятьдесят – шестьдесят лет эксплуатации.
  • Нечувствительность к биологическим вредителям. Пенополистирол - непривлекательный материал для всех видов грибков.
  • Безвредность. Что бы там ни говорили газетные утки, при производстве пенополистирола используются нетоксичные компоненты, - как мы уже писали выше, все упаковки для пищевых продуктов делаются из разных видов пенополистирола, который проходит обязательную сертификацию.
Если говорить о практической стороне вопроса, то строители любят пенополистирол за его небольшой вес: во-первых, это небольшие затраты на транспортировку, а во-вторых, не требуется особенной физической подготовки, чтобы утеплять высокие фасады зданий.

Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола - 490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. Пенополистирол затухает, если открытый источник пламени не воздействует на него хотя бы 4-5 секунд; при этом тепловой энергии выделяется очень немного, примерно в семь раз меньше, чем у дерева. Именно поэтому пенополистирол не поддерживает очаг пожара и хорошо используется в дачном загородном строительстве.

Область применения

  • Кровли;
  • Полов;
  • дверных и оконных проемов;
  • стен;
  • водопроводных труб.
Если говорить более конкретно, то для изоляции труб используется отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ – достаточно снять нужный участок защитного покрытия. Изоляция продлевает срок эксплуатации труб на 5-10 лет, поэтому использование пенополистирола можно считать экономически оправданным.

Таким образом, сфера применения пенополистирола, особенно если учитывать его низкую стоимость, практически ничем не ограничена. Однако нельзя забывать об одном его эксплуатационном минусе: из-за невысокой плотности оставлять материал открытым, на поверхности, нельзя – он страдает от механических повреждений.

Мифы и недостатки: правда или ложь?

  1. Часто можно встретить рекламу, которая утверждает, что «экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности». Это не так: разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, а популярные «экструзионные плиты для утепления» прибавляют в стоимости до 30-50 процентов за счет своей раскрученности.
  2. «Плотность пенополистирола никак не влияет на его утепляющие свойства». Любой специалист в области строительства скажет вам, что это утверждение в корне неверно: ведь чем плотнее прилегают к друг другу молекулы, тем выше становится теплопроводность, и тем больше холода проникнет в помещение. Поэтому для утепления нужно применять плиты пенополистирола с малой плотностью, которые снаружи покрывают армирую
  3. «Пожаростойкий пенополистирол не горит и безвреден для организма человека.» Каждый строительный материал под открытым пламенем будет гореть, в той или иной степени! Просто температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины, и он при горении будет выделять значительно меньшее количество тепловой энергии.

«Пожаростойкие» сорта не соответствуют своему названию в буквальном смысле: они не останавливают пламя, а лишь снижают его воздействие. И углекислый газ, который используется в производстве таких материалов, при оплавлении будет выделяться в атмосферу, вместе с другими вредными для человека веществами.

Часто можно увидеть демонстративный опыт: основу с закрепленной на ней плитой утеплителя прогревают с обратной стороны – при этом пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, но не горит. Но из этого делать вывод о его полной негорючести нельзя: под открытым пламенем пенополистирол будет гореть!

  • «Антипирены, добавляемые в пенополистирол – настоящий яд!». Да, не все антипирены одинаковы: они могут отличаться составом и содержать различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека, до магниевых солей, которые безопасны для всех живых существ. В последнее время перевес среди антипиренов сильно сместился в сторону неорганических солей, которые вреда здоровью не нанесут.
  • «Пенополистироловые теплоизоляционные материалы не обеспечивают тепло». Здесь нельзя забывать одну простую истину: утеплитель не генерирует тепло, а препятствует его выходу за пределы помещения; а уж количество этого тепла зависит от того, насколько успешна система обогрева здания.
  • «Пенополистирол опасен для здоровья». Мы уже сказали об этом выше: пенополистирол производится из сертифицированных материалов, поэтому абсолютно безопасен для здоровья – его повсеместное использование в пищевой промышленности говорит нам как раз об этом.
  • Конечно, все вышесказанное справедливо только в том случае, если мы говорим о пенополистироле высокого и качественного сорта, поэтому к вопросам качества и надежности лучше подойти серьезно – чтобы ваши затраты на утепляющий материал полностью себя оправдали.

    • утеплители
    • пенополистирол

    Информационное агентство "Индустриальные Новости"

    Допускается свободное некоммерческое использование материалов

    с обязательной ссылкой на ИА "Индустриальные новости".

    Материалы: http://ria-in.ru/stroitelnyj-rynok/stroitelnye-i-otdelochnye-materialy/penopolistirol-vrednaya-khimiya-ili-perspektivnaya-tekhnologiya

    +

    Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

    Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

    Общая информация о пенополистироле

    Пенополистирол состоит из:

    • основного компонента (полистирол);
    • вспенивателя;
    • красителя;
    • пластификатора и других добавок.

    Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

    • полидихлорстирол;
    • полимонохлорстирол;
    • сополимер с акрилонитрилом;
    • сополимр с бутадиеном.

    Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

    Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

    Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

    В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

    Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

    Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

    Изготовление пенополистирола и его разновидности

    Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

    Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

    • железобетона толщиной 4,8 м;
    • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
    • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
    • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
    • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
    • дерева толщиной 0,35 м.

    Бывают такие разновидности пенополистирола:
    1. Прессовый пенополистирол (ПС)
    2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
    3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
    4. Автоклавный пенополистирол
    5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

    Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

    Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

    Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

    Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

    Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

    Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

    Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

    Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

    В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

    Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

    Характеристики беспрессового пенополистирола

    Марка пенополистирольных плит

    Плотность материала, кг/м 3

    Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

    Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

    Где применяют пенополистирол?

    В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

    ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

    ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

    ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

    ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

    Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

    Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

    Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

    Фото 3. Экструзионный пенополистирол

    ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

    Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

    Преимущества пенополистирола

    1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
    2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
    3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
    4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).

    Недостатки пенополистирола

    У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

    1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
    2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
    3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
    4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
    5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

    Автор публикации — эксперт GIDproekt

    Конев Александр Анатольевич

    Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту

    Материалы: http://gidproekt.com/penopolistirol-osnovnye-xarakteristiki-oblast-primeneniya-dostoinstva-i-nedostatki.html