+

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.


Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

  1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
  2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
  3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
  4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

  1. Сверление отверстия под саморез в основе.
  2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
  3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
  4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

  1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
  2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

  1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
  2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Материалы: http://orcmaster.com/remont/krysha/materials/polikarbonat/kak-krepit.html

+

Поликарбонат представляет собой современный универсальный материал, имеющий поразительно высокие эксплуатационные и технические характеристики.

Если говорить прямо об этом покрытии, то его можно охарактеризовать как легкий, долговечный, ударопрочный, износостойкий материал, обладающий высокими шумо-, тепло и светопропускающими способностями.

Виды поликарбоната

  • Монолитный
  • Сотовый

Конечно, монолитный материал имеет более высокую светопропускающую способность, однако и стоит он гораздо дороже в сравнении с его сотовым аналогом.

Огромным достоинством поликарбоната является удивительная простота выполнения его монтажа, благодаря чему он идеально подходит для обустройства кровельных конструкций собственными руками. А теперь давайте более подробно остановимся на каждом виде этого материала.

Многих застройщиков, столкнувшихся с необходимостью укладки этого материала, волнует вопрос: «Как резать поликарбонат и как его правильно крепить к вертикальным конструкциям?».

Инструкция крепления монолитного поликарбоната

Монтаж монолитного поликарбоната не отличается особой сложностью. Выполнить монтаж этого материала своими руками очень просто, это достаточно несложная задача, которая не требует от исполнителя особых строительных навыков работы.

На несущие рамы монтаж поликарбоната выполняется так же, как и установка стекла, влажным либо сухим способом.

Способы крепления

При применении влажного способа монтаж листов этого материала осуществляется с использованием полимерной замазки, которая равномерно распределяется по всему периметру рамы. Сверху на раму с предварительно нанесенной полимерной замазкой укладываются поликарбонатные листы.

Очень важно чтобы между рамой и листом оставался технический зазор размером не более 2 мм. Зазор будет необходим в летнее время, когда под действием солнечных лучей материал нагревается и расширяется. После установки максимально плотно прижимаем панели к поверхности рамы и аккуратно удаляем выступившую замазку.

Закрепление листов выполняется по углам полотна либо за две стороны, обладающие большей длиной. По всему периметру стыков рекомендуется нанесение слоя силиконового качественного герметика.

Для придания более эстетического вида в случае закрепления листов к дереву рекомендуется прикрыть места стыков деревянными планками, а к металлу – пластиковыми уголками.

Существует еще один способ того, как крепить поликарбонатные панели к поверхности стальных рам имеющих значительные размеры.

Для выполнения этой задачи необходимо с обеих сторон листа уложить резиновый уплотнитель и для обеспечения максимальной герметизации нанести слой силиконового герметика. Такое крепление считается более надежным и позволяет фиксировать листы, имеющие значительную площадь.

Монтаж листов сухим способом

Особой популярностью пользуется монтаж поликарбоната сухим способом, позволяющий крепить панели достаточно больших размеров. Крепление листов своими руками этим способом является более аккуратным и чистым. Сухое крепление актуально, если листы имеют значительные размеры.

Крепить листы поликарбоната своими руками мы будем при помощи профилей и крышек, оснащенных резиновыми прокладками и специальными уплотнителями .

При этом способе крепления недопустимо использование различных клеящих материалов, все соединения будут выполнены при помощи гаек, шурупов и болтов.

Этот способ актуален при монтаже своими руками различных световых шлюзов, перегородок или барьеров установленных под углом. Процесс монтажа предусматривает обустройство специальных дренажных каналов, предназначенных для отвода влаги.

Особое внимание при монтаже своими руками следует уделять соотношению сторон панелей.

Оптимальным вариантом считается, если материал имеет квадратную форму, так как при прямоугольной форме листов их несущие способности снижаются в несколько раз. При этом воздействующая на них нагрузка повышается прямо пропорционально увеличению их длины.

При монтаже панелей монолитного поликарбоната необходимо помнить о том, что он обладает достаточно высоким коэффициентом теплового линейного расширения, поэтому при его монтаже следует оставлять немного большие зазоры, чем при укладке его сотового аналога.

В том случае, если планируется, что листы будут подвергаться интенсивной снежной нагрузке, для обеспечения более высоких несущих способностей панелей рекомендуется выполнить установку перпендикулярного направляющего либо дополнительной перекладины.

Следует заметить, что важной особенностью поликарбоната является его более высокая степень гибкости в сравнении со стеклом, что позволяет ему без ущерба для целостности переносить достаточно большие нагрузки.

Однако при монтаже панелей своими руками необходимо не забывать о повышенной гибкости материала, так как при недостаточной фиксации в случае сильного прогиба лист может просто выпасть из рамы.

Инструкция монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат сегодня широко используют для обустройства арочных конструкций и скатных кровель.

Следует заметить, что листы этого материала достаточно легко поддаются обработке, они могут разрезаться при помощи кровельного ножа или высокооборотной пилы. Также этот материал может быть разрезан при помощи самого обычного электрического лобзика.

В том случае, если в поверхности листа необходимо сформировать отверстие, то это легко сделать при помощи поликарбонатного сверла и электрической дрели.

Для обеспечения герметичности торцы поликарбоната рекомендуется прикрывать алюминиевыми или подобранными в тон поликарбонатными профилями, которые достаточно плотно фиксируются на краях материала и не требуют дополнительного закрепления.

Верхние же торцевые части листов герметично закрываются специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению влаги в материал. Нижняя часть панелей прикрывается перфорированной лентой, что обеспечивает полноценный отвод конденсата.

Абсолютно не допустимо заклеивать торцы листов канцелярским скотчем, а также герметизировать нижние края листов, так как это приведет к снижению эксплуатационного срока поликарбоната. В сотовых листах ребра жесткости расположены вдоль линии листа.

Крепление панелей к каркасу осуществляется точечно с использованием саморезов и термошайб, пластиковых шайб на ножке, высота которых соответствует толщине панели и оснащенных уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Во избежание деформации панелей не следует чересчур туго затягивать шайбы.

Прочитав эту статью, вы теперь точно знаете, чем и как резать поликарбонат, а также как его крепить и чем сухой способ монтажа отличается от мокрого.

Материалы: http://youspec.ru/krovelnyie-materialyi/montazh-polikarbonata-svoimi-rukami.html

+

  • 1 Способы монтажа листов
  • 2 Порядок монтажа
  • 3 Видео

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.

Сотовый

Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.

Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Монолитный

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).

Способы монтажа листов

Каркас для поликарбоната

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.

Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:

  • рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
  • арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
  • держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.

Независимо от вида используемого основания различают два способа монтажа и крепления монолитного поликарбоната, условно называемые влажным и сухим.

Стыковочные профили

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа. После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя. При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

Угловой профиль

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками. Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы. Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.

При любом из рассмотренных нами способов крепления, при укладке листов следует предусмотреть тепловые зазоры, исключающие возможность деформации материала при его расширении.

Порядок монтажа

Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Крепеж

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Крыша веранды

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.

Отступ от края монтируемого листа должен составлять порядка 20 мм; причём его значение должно превышать диаметр отверстия на 2‒3 мм.

Схема крепления сотового поликарбоната

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Монтаж

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.

Видео

Способ правильного монтажа сотового поликарбоната и советы по выбору крепежа:

Материалы: http://kakpravilnosdelat.ru/kak-krepit-polikarbonat/