+

Вата каолиновая состоит из муллитокремнеземистых волокон и относится к категории теплоизоляционных материалов. Она отличается устойчивостью к огню и применяется также для заполнения пустот в кладке и уплотнения щелевых отверстий.

Описание

Материал, как правило, реализуется в виде рулонов. Он изготавливается в процессе плавления оксидов кремния и алюминия при воздействии высоких температур в специальных печах. Вата каолиновая уже много лет активно используется для теплоизоляции зданий и по своим характеристикам превосходит многие другие материалы. Несмотря на современное разнообразие других средств со схожими свойствами, она становится все более популярной и нашла свое применение в промышленной сфере. Она выступает в качестве изоляции в тепловых устройствах, камерах сгорания, теплообменниках и турбинах. Наибольшее распространение отмечается в металлургии. Также вата каолиновая применяется при изготовлении плит и других формованных элементов.

Материал отличается высоким уровнем звуко- и теплоизоляции, стойкостью к вибрационным нагрузкам и деформации. Помимо этого, вата обладает другими свойствами, которые не характерны для многих материалов со схожим предназначением. Изоляционное средство не подвержено влиянию высоких температур в окислительной и нейтральной среде, при этом уровень устойчивости может быть повышен за счет применения оксидов хрома. Несмотря на это, главное свойство, заключающееся в сохранении тепла, существенно снижается в восстановительных средах.

Преимущества

Вата МКРР-130 оптимально подходит для создания тормозных колодок, изоляции сводов печей и стеновых конструкций. Ее минимальный вес снижает количество требуемого времени и усилий, необходимых для монтажа, а также уменьшает расходы на ГСМ. Стоит отметить и другие положительные стороны:

  • тщательно очищенные волокна отличаются высокой сопротивляемостью к расстекловыванию;
  • минимальный уровень аккумуляции тепла;
  • устойчивость к термическому удару;
  • сохранение первоначальных характеристик при многократном использовании;
  • высокая степень шумоизоляции;
  • не подвержена влиянию химических агрессивных веществ, щелочей и расплавов металлов;
  • инертна к маслам на минеральной основе, парам и воде;
  • электроизоляционные характеристики остаются прежними даже при воздействии высоких температур.


Особенности

Вата каолиновая огнеупорная изготавливается из глинозема, основу которого составляет кварцевый песок. В специальной руднотермической печи производится расплавление при температуре в пределах 1800 градусов. В зоне плавления присутствуют три электрода, в то время как в месте выработки их всего два. Методика раздува используется для выплавки материала, она основана на воздействии специальным паром при условии наличия давления около 0,7 Мпа. Эжекционное сопло обеспечивает прохождение всего процесса раздува. В качестве связующих веществ могут выступать жидкое стекло, глина или цемент.

Вата каолиновая реализуется в виде рулонов длиной до 10 метров, толщина и ширина составляют 2 см и 60 см соответственно. Она отличается эластичностью, благодаря чему обеспечивается плотное прилегание к любой конструкции. Сегодня изготовители стараются усовершенствовать материал путем добавления дополнительных компонентов, к примеру оксида иттрия. За счет этого улучшается стабильность волокон и расширяются возможности использования.

Материалы, устойчивые к огню

Огнеупорные материалы производятся из минеральной основы и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, при этом их характеристики остаются на прежнем уровне. Они незаменимы в металлургической промышленности для проведения дистилляционных, испаряющих и других процессов, создания высокотемпературных механизмов (моторы, реакторы) и деталей к ним. После использования огнеупоры отправляются на переработку.

Чаще всего изделия данного вида имеют прямоугольную форму и небольшую массу, благодаря чему они оптимально подходят для различной футеровки. В настоящее время отмечается снижение производства простых огнеупоров, так как все большее внимание уделяется выпуску специальных растворов и бетонов, устойчивых к высоким температурам.

Огнеупорные материалы: методы изготовления

Материалы имеют керамическую основу, изготавливаются из тугоплавких боридов, нитридов, оксидов и обладают высоким уровнем химической инертности и прочности. Также зачастую используется углеродное соединение. Огнеупоры сохраняют свои свойства при воздействии температуры от 1600 градусов и используются во многих сферах, где возникает необходимость в проведении каких-либо действий в заданных условиях. По методу формирования изделия разделяются на несколько видов:

  • горячепрессованные;
  • литые, плавленые из расплава;
  • пластичного формирования;
  • литые на основе жидкого пеношликера;
  • выпиленные из обработанных блоков или горных пород.

Материалы: http://fb.ru/article/264691/vata-kaolinovaya-preimuschestva-i-sfera-primeneniya

+

Что такое вата МКРР-130 и войлок МКРВ-200? Что такое каолин и глинозем, чем отличается сделанное на них волокно? Чем отличается вата МКРР-130 от войлока МКРВ-200? Где купить вату МКРР-130 и войлок МКРВ-200? Мы ответим на эти вопросы, а так же расскажем как производится МКРР-130 и МКРВ-200.

Скопировав с нашего ресурса сухие цифры технических характеристик и фотографии, множество предприятий предлагают купить огнеупорную вату и войлок. Но перепродать товар это одно, а понимать отличие материала и производить его — совершенно другое.

Данная фотография МКРР-130 фигурирует на множестве сайтов. А вот и наш оригинал этой фотографии. Пожалуйста, пользуйтесь!

Начнем с того, что у ваты МКРР-130 и войлока МКРВ-200 несколько названий. Вата или войлок огнеупорный, вата каолиновая, муллитокремнеземистая вата, теплоизоляционная вата или войлок. МКРР — расшифровывается как МуллитоКРемнеземистый Рулонный. Где 130 — это плотность в кг на м3 по ГОСТу, которое должно быть не более данного параметра.

МКРВ — МуллитоКРемнеземистый Войлок. где 200 это плотность кг на м3 по ГОСТу , которое должно быть не более данного параметра

Первое название — огнеупорная вата или войлок, основывается на том, что у этого вида материала температура применения – ДО 1150 градусов по Цельсию. Так что с огнеупорной составляющей все понятно.

Второе и третье название связано с тем, что при производстве ваты и войлока используется каолин или глинозем (он же оксид алюминия).

Каоли́н — это глина белого цвета состоящая из минерала каолинита.

Образуется при разрушении гранитов, гнейсов и других горных пород, содержащих полевые шпаты (первичные каолины). В результате перемыва первичных каолинов и происходит переотложение их в виде осадочных пород; образуются вторичные каолины, называемые также «каолиновые глины». Формула: Al2O3*2SiO2*2H2O

Основные свойства каолина — высокая огнеупорность, низкая пластичность и связующая способность.

Оксид алюминия Al2O3 — в природе распространён как глинозём, нестехиометрическая смесь оксидов алюминия, калия, натрия, магния и т. д.

Его получают из бокситов, нефелинов, каолина, алунитов алюминатным или хлоридным методом.

Разница между каолином и глиноземом заключается в том, что глинозем лучше по качественным характеристикам и дороже по стоимости чем каолин. Но при производстве огнеупорного волокна на глиноземе получается более качественный продукт. В следствии того, что на Украине большое количество каолиновых месторождений, волокно их производства отличается дешевой ценой но худшим качеством. На Урале МКРР-130 и МКРВ-200 производится исключительно при помощи глинозема, получая на выходе качественный продукт. Ведь в конечном итоге всем хочется купить качественную огнеупорную вату МКРР-130 или войлок МКРВ-200. Теперь мы понимаем разницу.

Огнеупорное волокно МКРР-130 и МКРВ-200 производится плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния с последующим образованием волокна методом раздува.

Объясняя простым языком, если мы хотим получить дешевое но не качественное волокно смешиваем каолин и не большое количество глинозема. Получаем каолиновую вату или войлок.

Но если смешать глинозем и кварцевый песок, то с помощью электричества через графитированные электроды масса расплавляется образуя волокно которое обладает отличными огнеупорными характеристиками. Именно такое производство муллитокремнеземистых материалов у нас.

Различить волокно сделанное на глиноземе или каолине просто. Каолиновое волокно желтое, рыхлое, подверженное разрыву, с большим количеством неволокнистых включений.

При производстве МКРР-130 или МКРВ-200 на глиноземе получается белое волокно, которое легко разматывается однородным одеялом из рулона.

С производством МКРР-130 и МКРВ-200 разобрались. Перейдем к их различию. Тут все просто.

В процессе изготовления волокна добавляется замасливатель. его количество влияет на плотность и как следствие на конечный продукт. Больше замасливателя – получается войлок, меньше – вата.

Если посмотреть на технические характеристики-они практически одинаковые.

Остановимся подробнее на кажущейся плотности. Данный параметр определяет какой плотностью может быть материал согласно ГОСТа. То есть на примере ваты – ее плотность может быть не менее 65 кг/м3 и не более 130 кг/м3.

Фактически плотность у ваты МКРР-130 -100 кг/ м3 и у войлока МКРВ-200 -150 кг на м3.

Таким образом отличие между ватой и войлок заключается в том, что войлок более плотный материал, он меньше подвержен обрывам и его монтаж производится легче. Но в следствии того, что в войлоке больше замасливателя, при первом использовании он создает легкое задымление, которое исчезает в начале следующего использования.

Что бы купить вату МКРР-130 и войлок МКРВ-200 вы можете обратившись к нашим специалистам по телефону +7(343) 341-17-41 и 217-01-15

Мы имеем возможность обеспечить вашу потребность к качественном волокне свежего производства.

Ну и для справки, если обратится к ГОСТу 23619-79. Огнеупорные муллитокремнеземистые изделия применяются в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, теплоизоляции термических, нагревательных, вертикально-секционных, цилиндрических и других типов печей, металлопроводов, укрытий из желобов для чугуна и шлака, нагревательных колодцев, утепления части слитков и отливок из чугуна и стали. В качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не подвергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью белее 10 м/с, для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.

Материалы не токсичны, пожаро и взывобезопасны. При храненинии и перевозке вредные примеси не выделяются.

Комментариев нет

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Наши новости

  • Чем отличается вата МКРР-130 от войлока МКРВ-200? Производство ваты МКРР-130 и войлока МКРВ-200. 21.04.2015
  • Одеяла из огнеупорного керамического волокна иглопробитые «FiberBlanket» 18.03.2015
  • плита МКРП-340 13.03.2015
  • ЖК Светлый, новый строительный жилой комплекс в Екатеринбурге. 13.03.2015
  • Твинблок 27.01.2015

Свежие комментарии

©2000-2015 «Уральская теплоизоляция и керамика»

620049 г.Екатеринбург, ул. Первомайская 109

Материалы: http://tic66.ru/chem-otlichaetsya-vata-mkrr-130-ot-vojloka-mkrv-200-proizvodstvo-vaty-mkrr-130-i-vojloka-mkrv-200/

+

Вата каолиновая состоит из муллитокремнеземистых волокон и относится к категории теплоизоляционных материалов. Она отличается устойчивостью к огню и применяется также для заполнения пустот в кладке и уплотнения щелевых отверстий.

Описание

Материал, как правило, реализуется в виде рулонов. Он изготавливается в процессе плавления оксидов кремния и алюминия при воздействии высоких температур в специальных печах. Вата каолиновая уже много лет активно используется для теплоизоляции зданий и по своим характеристикам превосходит многие другие материалы. Несмотря на современное разнообразие других средств со схожими свойствами, она становится все более популярной и нашла свое применение в промышленной сфере. Она выступает в качестве изоляции в тепловых устройствах, камерах сгорания, теплообменниках и турбинах. Наибольшее распространение отмечается в металлургии. Также вата каолиновая применяется при изготовлении плит и других формованных элементов.

Материал отличается высоким уровнем звуко- и теплоизоляции, стойкостью к вибрационным нагрузкам и деформации. Помимо этого, вата обладает другими свойствами, которые не характерны для многих материалов со схожим предназначением. Изоляционное средство не подвержено влиянию высоких температур в окислительной и нейтральной среде, при этом уровень устойчивости может быть повышен за счет применения оксидов хрома. Несмотря на это, главное свойство, заключающееся в сохранении тепла, существенно снижается в восстановительных средах.

Преимущества

Вата МКРР-130 оптимально подходит для создания тормозных колодок, изоляции сводов печей и стеновых конструкций. Ее минимальный вес снижает количество требуемого времени и усилий, необходимых для монтажа, а также уменьшает расходы на ГСМ. Стоит отметить и другие положительные стороны:

  • тщательно очищенные волокна отличаются высокой сопротивляемостью к расстекловыванию;
  • минимальный уровень аккумуляции тепла;
  • устойчивость к термическому удару;
  • сохранение первоначальных характеристик при многократном использовании;
  • высокая степень шумоизоляции;
  • не подвержена влиянию химических агрессивных веществ, щелочей и расплавов металлов;
  • инертна к маслам на минеральной основе, парам и воде;
  • электроизоляционные характеристики остаются прежними даже при воздействии высоких температур.

Особенности

Вата каолиновая огнеупорная изготавливается из глинозема, основу которого составляет кварцевый песок. В специальной руднотермической печи производится расплавление при температуре в пределах 1800 градусов. В зоне плавления присутствуют три электрода, в то время как в месте выработки их всего два. Методика раздува используется для выплавки материала, она основана на воздействии специальным паром при условии наличия давления около 0,7 Мпа. Эжекционное сопло обеспечивает прохождение всего процесса раздува. В качестве связующих веществ могут выступать жидкое стекло, глина или цемент.

Вата каолиновая реализуется в виде рулонов длиной до 10 метров, толщина и ширина составляют 2 см и 60 см соответственно. Она отличается эластичностью, благодаря чему обеспечивается плотное прилегание к любой конструкции. Сегодня изготовители стараются усовершенствовать материал путем добавления дополнительных компонентов, к примеру оксида иттрия. За счет этого улучшается стабильность волокон и расширяются возможности использования.

Материалы, устойчивые к огню

Огнеупорные материалы производятся из минеральной основы и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, при этом их характеристики остаются на прежнем уровне. Они незаменимы в металлургической промышленности для проведения дистилляционных, испаряющих и других процессов, создания высокотемпературных механизмов (моторы, реакторы) и деталей к ним. После использования огнеупоры отправляются на переработку.

Чаще всего изделия данного вида имеют прямоугольную форму и небольшую массу, благодаря чему они оптимально подходят для различной футеровки. В настоящее время отмечается снижение производства простых огнеупоров, так как все большее внимание уделяется выпуску специальных растворов и бетонов, устойчивых к высоким температурам.

Огнеупорные материалы: методы изготовления

Материалыимеют керамическую основу, изготавливаются из тугоплавких боридов, нитридов, оксидов и обладают высоким уровнем химической инертности и прочности. Также зачастую используется углеродное соединение. Огнеупоры сохраняют свои свойства при воздействии температуры от 1600 градусов и используются во многих сферах, где возникает необходимость в проведении каких-либо действий в заданных условиях. По методу формирования изделия разделяются на несколько видов:

  • горячепрессованные;
  • литые, плавленые из расплава;
  • пластичного формирования;
  • литые на основе жидкого пеношликера;
  • выпиленные из обработанных блоков или горных пород.

Материалы: http://aikido-mariel.ru/article/264691/vata-kaolinovaya-preimuschestva-i-sfera-primeneniya